Door: Inventech Benelux BV Meet vocht en dichtheid snel en zeer nauwkeurig met twee parameter microgolftechnologie van TEWS
Wanneer we het hebben over het droogproces in de industriële sector, kunnen we zeggen dat dit proces vaak enorme energieslurpers zijn. Ongeveer 20% van het totale industriële energieverbruik is afkomstig van het droogproces.
Maar wat is het doel van het droogproces? Het primaire idee voor elke industrie is om het watergehalte uit hun producten te verwijderen. Afhankelijk van de sector is het mogelijk om verschillende soorten drogers (oa wervelbeddrogers, sproeidrogers, trommeldrogers en banddrogers) en verschillende energiebronnen (olie, gas, etc.) te gebruiken. Dit werkt door lucht te blazen en te verwarmen (dit kost veel energie) totdat het watergehalte daalt tot het verwachte niveau.
Zoals je kunt zien op een standaard droogcurve; hoe meer vocht in een product, hoe sneller het uitdrogingsproces. De laatste waterdruppels verbruiken echter het meeste energie en zijn het moeilijkst kwijt te raken.
Mijn doel is 5 tot 10% vocht in het product. Dan heb ik toch geen vocht- en dichtheidsmeter nodig?
Hoe belangrijk is dan precies een vochtmeting wanneer u een vochtgehalte van 5 tot 10% vocht in uw product wilt bereiken? Omdat het juist een precieze meting van het watergehalte in uw product is, dat ervoor zorgt dat u flink op energie kunt besparen!
Energiebesparing in de industriële sector
Als energiebesparing uw doel is, vergeet het handmatig vochtbeheer dan maar. Het nemen van monsters, het labonderzoek en het wachten op het resultaat, zijn een verspilling van tijd en geld.
Een mogelijk is wel een at-line meting met microgolven voor onmiddellijk resultaat. Binnen slechts één seconde weet u wat het exacte vochtgehalte is in uw product en kunt u het proces bijsturen.
Hoe nauwkeuriger de vochtmeting, hoe eerder u het proces kunt stoppen en hoe meer energie u kunt besparen. Het draait dus allemaal om een zeer nauwkeurige en snelle meting.
Verschil microtechnologie-methode versus andere in-line vochtanalyzers
Gewoonlijk kunnen in-line meetoplossingen, zoals capacitieve of NIR-technologie, slechts directe metingen met relatieve nauwkeurigheid leveren, aangezien ze alleen vocht meten aan de oppervlakte van het product. Om er zeker van te zijn dat de streefwaarde voor vocht wordt bereikt, moet u wachten tot de meeste onzekere meetresultaten ruim onder de streefwaarde liggen (zie onderstaande afbeelding).
Dankzij de gepatenteerde twee parameter microgolftechnologie van TEWS worden tot diep in de kern van het product zowel vocht als dichtheid gemeten. Dat levert meer nauwkeurigere gegevens op. Deze precieze methode stelt u in staat om het proces eerder te stoppen, omdat u in staat bent uiterst nauwkeurig te meten wanneer het beoogde vochtgehalte is bereikt.
Onze klanten in de hout, papier, farmaceutische en voedingsindustrie, wisten allemaal 6 tot 15% energie te besparen afhankelijk van het productielevel en kregen een snel rendement op de investering.
Dhr. B. van den Bosch, Directeur Productie Rombouts Coffee: “Met de in-line vochtanalyzer van Tews hebben we een methode om snel en accuraat vocht te kunnen meten tot diep in de bonen. Met de resultaten kunnen we het proces bijsturen. Zo besparen we energie, verminderen we onze carbon footprint én kunnen we gemakkelijk aantonen te voldoen aan het wettelijke toegestane vochtpercentage van minder dan 5% in de afgewerkte koffie”.
Meer informatie over een energiebesparing in een droogproces in de industriële sector?
Neem contact op met de specialisten van Inventech via 0162-460404 of bezoek onze website.
