Nieuwsbrief 9 november 2017

Tips, uitdagingen en praktijk over CTO vs ETO
(Configure-To-Order vs Engineer-To-Order)

Met de sorteermachines van Aweta worden groenten en fruit op allerlei kwaliteiten beoordeeld. Op het Machinebouw event gaat de spreker van Aweta in een keynote-lezing dieper in op hoe het flexibel kan blijven inspelen op nieuwe behoeftes van hun afnemers en de rol van de (logistieke toeleveranciers)keten.

Wat gebeurt er op dit moment voornamelijk als Engineer-To-Order (ETO)? Welke ontwikkelingen heeft Aweta gerealiseerd met betrekking tot Configure-To-Order (CTO) en waarom vragen klanten om die transitie? Ook diverse ketenpartners in de automatisering geven in het seminar concrete tips met betrekking tot modulaire machinebouw.

Een van de exposanten van het Machinebouw event is Configure Me die een presentatie geeft met als titel: “5 tips voor een succesvolle implementatie van Configure To Order & Smart Customization”. ‘Standaardisatie’ speelt in bijna elke organisatie. Het wordt gezien als een middel om de beheersbaarheid van projecten te verbeteren en daarmee de doorlooptijd en kostprijs te verlagen. Helaas zien we bij veel machinebouwers maar matige resultaten, hoe komt dat nou? In deze presentatie behandelt Configure Me de 5 meest gemaakte fouten bij de invoering van modulair bouwen, CTO of Smart Customization, én legt uit hoe het wél kan.

Engineers en het technisch management weten: automatisering vraagt om een hoog expertiseniveau. Maar ongeacht of uw project functioneel of machine-georiënteerd is opgebouwd vertelt EPLAN Software & Services in het seminar dat de omschakeling naar een geautomatiseerde werkwijze op een uiterst eenvoudige wijze mogelijk is. Met één druk op de knop genereert u elektro- en fluidtechnische schema’s zonder dat u daarbij gespecialiseerde kennis, specifieke programmeervaardigheden of uitgebreide training nodig heeft. In hun presentatie wordt getoond hoe op een eenvoudige manier het configureren van (deel)projecten spoedig opgepakt kan worden.

Yellax Engineering werpt weer een andere kijk op het modulaire machinebouwconcept door in hun presentatie de vraag te stellen: Moet ik standaardiseren om te kunnen genereren? Het is voor een bedrijf van levensbelang dat een product of dienst met een concurrerende marktprijs aangeboden kan worden. Is standaardiseren een “must-do” of een “nice-to-do”? Hoe kunnen we configureerbare modulaire blokken opzetten, maar toch uniek zijn? In hoeverre is het mogelijk te genereren en te automatiseren? En tenslotte, hoe krijg ik mijn collega’s mee in zo’n traject? Een greep uit de vragen die tijdens deze presentatie aan bod zullen komen.

Waartoe is een goed modulair concept, besturingstechnisch, toe in staat? Sprekers van Gain Automation Technology en IMS geven hun lezing de titel “Plug-and-play in de machinebouw“. Een machine die zichzelf configureert aan de hand van de modules die u in uw machine opneemt of met elkaar uitwisselt. Hoe kan dat besturingstechnisch gerealiseerd worden? Een plug-and-play-methode, net zoals we gewend zijn bij computers die tegenwoordig randapparatuur automatisch herkennen.

U kunt zich hier registreren voor een bezoek (kosteloos voor de doelgroep) aan het Machinebouw event op 7 december.

Hoe maak je een machine ‘slim’?

Op het Machinebouw event staat de toekomst en concurrentiepositie van de machinebouwer centraal. Er zijn diverse lezingen waarin de praktische mogelijkheden en valkuilen worden benoemd om een slimme machine te maken. Maar ook bestaande machines zijn ‘slim’ te maken (meestal wordt daar ‘connected’ mee bedoeld).

HARTING presenteert bijvoorbeeld een praktische manier om intelligentie aan bestaande productiesystemen toe te voegen (ook geschikt voor kleine en middelgrote projecten). Dat gaat over het opnemen van sensorgegevens tot en met de besturing van PLC-systemen voor communicatie met het centrale IT-systeem en de cloud.

De vraag wat de impact is van slimme machines op de machinebouw komt als een rode draad op het event terug. Hoe profiteert u maximaal van connected machines? Welke nieuwe businessmodellen en efficiëntere werkprocessen zijn er mogelijk? Tijdens de lezing van Schneider Electric leert u meer over de kansen met AR (Augmented Reality) in de machinebouw. En zij laten zien hoe u slimme machines veilig ontsluit via EcoStruxure, de open IoT-architectuur van Schneider Electric.

De digitalisering van de machinebouw is ook een feit binnen de pneumatiek. In de lezing van FESTO gaat het over een programmeerbaar platform dat mechanica, elektronica, regeltechniek en software verenigt waardoor machines sneller en flexibeler kunnen worden ingesteld.

Tijdens de presentaties komen er veel praktijkcases langs van machinebouwers die (een deel van) een technologische transitie hebben doorgemaakt. Ook in de lezing van Advantech komt het terug: het lijkt dat er nieuwe businessmodellen en nieuwe markten aan te boren zijn. Bedrijven die nu nog in de afwachtende fase zijn met betrekking tot machine diagnose, data analyse, cloud modellen en additionele services richting hun klanten kunnen hun licht opsteken bij deze presentatie. En praktijkverhalen van machinebouwers die kansen met technologie als enabler van innovatie in de markt hebben benut, kunt u ook horen in de presentatie van Koning & Hartman.

U kunt zich hier registreren voor een bezoek (kosteloos voor de doelgroep) aan het Machinebouw event op 7 december.

Machineveiligheid blijft een belangrijk aandachtspunt

Volgens de machineveiligheidsnormering EN-ISO 14119 dienen alle toegangspunten van een machine te voldoen aan deze regelgeving. Elke deur of poort heeft zijn eigen veiligheidsmaatregel nodig. Wat betekent dit voor de machinebouwer in de praktijk? Wie is er verantwoordelijk; de machinebouwer of de eindgebruiker? Welke slimme oplossingen zijn er om gelijk te voldoen aan de regelgeving? Op het Machinebouw event spreekt Pizzato namens Isotron Systems over deze problematiek.

Machineveiligheid blijft kortweg een belangrijk aandachtspunt in de praktijk. Namens Weidmüller Benelux spreekt Paul Hoogerkamp van Mecid, een specialist op dit vlak. De titel van hun presentatie is: “Veiligheid is méér dan PL en SIL-classificatie”. Bij het ontwikkelen van een machine zijn er verschillende soorten veiligheid die in ogenschouw genomen worden. Veiligheid betekent in de algemeenheid bescherming tegen alle gevaren:

• Bewegende delen
  • Hitte
  • Straling
  • Elektrische schok, et cetera

In geval van service en onderhoud is het veilig afzetten van machines en installaties ook zeer belangrijk. Met de traditionele procedure van afschakelen middels LOTOTO (Lock Out, Tag Out, Try Out) kan men in principe geen fouten maken. Er zijn wel omstandigheden waar men dan met twee personen moet werken die op afstand met elkaar communiceren. Dit is omslachtig en kost geld. Met een nieuw ontwikkelde Remote LOTOTO methode, kan af- en inschakeling kosten effectiever en is gecontroleerd veilig: ‘uit is ook echt uit’. Tijdens deze presentatie krijgt u een voorbeeld van deze nieuwe oplossing om machines veilig af te schakelen in geval van onderhoud.

Dat bij machineveiligheid de optimale bescherming van mens (en machine) centraal staat is voor velen een logisch uitgangspunt. Voor de machinebouwer is machineveiligheid echter vaak alleen een ongewenste kostenpost.  Met sprekende voorbeelden wordt tijdens het seminar in de lezing Safety 4.0 van Murrelektronik gesproken over het volgende niveau in ‘Active Safety’. Daarmee ligt mogelijkerwijs een enorme kostenbesparing voor de machinebouwer voor het grijpen.

U kunt zich hier registreren voor een bezoek (kosteloos voor de doelgroep) aan het Machinebouw event op 7 december.