Constructies voor kassen in de tuinbouwsector bestaan uit een grote hoeveelheid stalen elementen die deels aan elkaar worden gelast. Maurice Kassenbouw uit Horst maakt voor de lasprocessen al twintig jaar gebruik van de Yaskawa lasrobots. Toen deze aan vervanging toe waren, sprak het bedrijf de wens uit om de productie zover mogelijk te automatiseren. Naar aanleiding van deze vraag is een geheel nieuwe productielijn ontwikkeld door Roboflex waar tien handling- en lasrobots op tracks zich via rondsels bewegen over tandheugels van Apex Dynamics. Door deze nauwkeurige, geautomatiseerde oplossing is het aantal benodigde mensen voor het productieproces vergaand gereduceerd.
Tandwielkasten, rondsels en heugels
Om een nauwkeurige en betrouwbare productielijn op te zetten, is tot slot een stabiele constructie nodig. Voor een lijn van enkele tientallen meters lang betekent dit extra aandacht voor de tandwielkasten, rondsels en heugels op basis waarvan de robots zich voortbewegen. Voor dit type producten werkt Roboflex al langere tijd samen met Apex Dynamics.
Dit bedrijf leverde voor de geautomatiseerde laslijn vier sets AF 100 planetaire tandwielkasten met een overbrengverhouding van 7:1 en zes sets AF140 planetaire kasten met een overbrengverhouding van 10:1. Alle kasten zijn voorzien van een spline (DIN5480) uitgaande as waarmee een hoge nauwkeurigheid en de gewenste krachtenoverbrenging is te realiseren.
Lees het hele artikel uit vakblad AT Aandrijftechniek hier...
